精密陶瓷制造商
氮化铝、氮化硅、可加工陶瓷专业生产加工企业
全国服务热线
13412856568氮化铝、氮化硅、可加工陶瓷专业生产加工企业
全国服务热线
13412856568
如今先进陶瓷的各种加工件用途越来越广泛，对精度要求也越来越高。我们钧杰陶瓷就是一家对各种先进陶瓷进行精密加工的公司，以氧化铝陶瓷结构件精加工为主。今天要讲的是氧化铝陶瓷热压烧结技术与设备的秘密。
先进陶瓷的制备过程包括粉末制备、成型、烧结和精加工。 其中，烧结是一种在高温下将陶瓷生坯压实，最终形成固体材料的技术。 烧结技术在先进陶瓷的生产过程中起着至关重要的作用。 常见的烧结方法有常压烧结、热压烧结、热等静压烧结、微波烧结等。 其中，热压烧结是目前广泛使用的方法。
在热压烧结工艺中，按压制方式的不同可分为恒压法、高温压制法和分段压制法。按烧结方式可分为真空烧结、常压烧结、连续加压烧结等。
与其他烧结方法相比，热压烧结工艺具有以下优点：热压烧结工艺与加热加压同时进行，粉末处于热塑性状态，有利于颗粒的接触扩散流动和有利于传质过程，因此成型 低压；还可以降低烧结温度，缩短烧结时间，抵抗晶粒长大，获得晶粒细、密度高、力学性能和力学性能高的产品，无需添加烧结助剂或成型助剂即可生产超高纯陶瓷产品。
热压烧结设备
热压烧结工艺需要专用的热压烧结炉。常用的热压烧结炉主要由加热炉、加压装置、模具和测压装置组成。热压烧结炉的工作原理是：将混合好的粉末放入石墨模具中，通过石墨加热片对粉末进行加热。加热到一定温度后，上下压头带动石墨上压头和石墨下压头对模具内的粉末施加压力，实现烧结和压制同步，使粉末致密化并在高温高压下烧结而成。
热压烧结氧化铝陶瓷
将AlTiC中间合金引入氧化铝陶瓷，采用过渡液相热压法制备TiC/Al2O3复合材料。 AlTiC中间合金抑制氧化铝晶粒长大，将热压和过渡液相烧结有机结合，提高TiC/Al2O3复合烧结质量。
通过对预处理后的氧化铝粉进行热压制备细粒氧化铝陶瓷，在1450℃下热压得到粒度为0.5 μm、抗弯强度为500 MPa的氧化铝陶瓷。在1550℃下，得到断裂韧性为5.7MPa·m1/2的氧化铝陶瓷材料。
钧杰陶瓷是一家以氧化铝陶瓷精密加工为主的特种陶瓷加工的厂家。公司现有自己的专业技术团队，并与多家科研机构及高等院校建立了密切的产学科研合作关系。此文章由钧杰团队撰写，希望对朋友们有所帮助！
