精密陶瓷制造商
氮化铝、氮化硅、可加工陶瓷专业生产加工企业
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硅铝合金腔体在整个加工过程中主要会用到磨床、CNC两种机床，由于材料的硬度较高，因此在加工过程中，要区别于传统金属材质。
一、磨床
首先利用磨床将硅铝合金材料进行切割，然后再利用磨床将腔体的外形尺寸磨到准确尺寸。
二、CNC加工
注意事项：
1、机床：CNC加工时要最好采用防护性能好的陶瓷专用机型，以防止粉尘对机床的损伤。
2、刀具：选用金刚石刀具。硅铝合金的硬度较高，常规铣刀很难对其进行加工，选择金刚石刀具可解决这个问题。
3、加工刀路优化：硅铝合金的加工穿孔时，可能会出现崩边现象，因此在加工刀路编辑时要采用类似陶瓷加工的工艺。
4、切削液：采用酸碱适中的切削液进行加工，有助于延长刀具使用寿命。
实际操作：
1、先将磨床加工好的精料放置在CNC机床的固定卡位中（夹具），利用分中棒将工件的中心位找出。
2、刀具长度测量，利用机床自带的对刀仪对刀具长度进行测量。
3、工件落差测量。
4、导入NC程序执行加工。
工件加工完成后，将工件取下进行数据检测。
