铝硅合金的特点主要有哪些

铝硅合金 aluminium silicon alloy 一种以铝、硅为主成分的锻造和铸造合金。 一般含硅11%。同时加入少量铜、铁、镍以提高强度。密度2.6~2.7g/cm3。导热系数101~126W/(m·℃)。杨氏模量71.0GPa。冲击值7~8.5J。疲劳极限±45MPa。用于制造低中强度的形状复杂的铸件，如盖板、电机壳、托架等，也用作钎焊焊料。硅含量较低时(比如0.7)，铝硅合金的延展性较好，常用来做变形合金;硅含量较高时(比如7%)，铝硅合金熔体的填充性较好，常用来做铸造合金。在含硅量超过Al-Si共晶点(硅12.6%)的铝硅合金中，硅的颗粒含量高达14.5%~25%时，再加入一定量的Ni，CU，Mg等元素能改善其综合力学性能。它们可用于汽车发动机中代替铸铁汽缸而明显减轻重量。钧杰陶瓷是一家集特种陶瓷涂料加工、检验、销售于一体的质量诚信品牌民营企业。主要生产胶调型特种陶瓷涂料、水调型特种陶瓷涂料、耐高温特种陶瓷涂料、浇注料等特种材料产品；另有氧化铝陶瓷片、特种涂层、特种陶瓷胶、磨料等特种材料产品。我厂自创办以来，始终坚持“质量好，用户至上，诚信经营”的理念，坚持为每一位顾客提供售前、售中、售后各个阶段的服务。欢迎新老客户莅临我厂指导参观。咨询钧杰陶瓷联系电话：134 128 56568。

用作汽缸的铝硅合金，可经过电化学处理以浸蚀表层铝而在缸内壁保留镶嵌于基体的初生硅质点，其抗擦伤能力和抗磨损性以明显改善。其中含硅量11%~13%的合金以其质轻、低膨胀系数和高耐蚀性能等特点而成为最佳的活塞材料之一。

在含硅量超过Al-Si共晶点(硅11.7%)的铝硅合金中，硅的颗粒可明显提高合金的耐磨性，组成一类用途很广的耐磨合金。含硅量11%~13%的合金以其质轻、低膨胀系数和高耐蚀性能等特点而成为最佳的活塞材料之一。在金属铝中加入相关的非金属原料可以是铝的物理属性发生变化。

在这类合金中bai Si 是主要合金化元素，Si 改善合金的流动性，降低热裂倾向，减少疏松 ,
提高气密性。这类合金具有好的耐腐蚀性能和中等的机加工性能，具有中等的强度和硬度，但塑性较低。

按合金中的 Si 含量多少，该系合金可分为共晶铝硅合金 ( ZL102 、 YL102 、 ZL108 、 YL108 和 ZL109)，过共晶铝硅合金
(ZL1l7 和 YL1l7) 和 亚共晶铝硅合金 ( 其余合金 ) 。

ZLI02 是典型的二元共晶铝硅合金，合金中 Si 的质量分数为 10%-13%，该合金具有优良的 铸造性能，但力学性能和切削加工性能较差。为了改善 ZL102 合金的室温和高温力学性能，加入一定量的 Mg, Cu 和 Mn, 成为
ZL108 合金，使热膨 胀系数小，耐磨性能提高。ZL109 也是共晶铝硅合金，与 ZL108 合金相比，降低了 Cu
含量，提高了 Mg 含量，并且用 Ni 代替 Mn, 合金具有更好的耐热性。ZL108 和 ZL109
合金广泛地用做内燃机的活塞。 YL102 和 YL108 主要用作压铸合金。

亚共晶铝硅合金中属 Al-Si-Mg 系的合金有 ZL101，ZL101 A，ZL104，YL104，ZL114A 、ZLl15 和 ZL1l6 。这类合金在成分上的主要区别是 : ZL104 合金加入了 Mn, ZL115 合金加入了 Zn 和他，ZL1l6 合金加入了 Ti 和 Be, ZL101A 和 ZL114A 合金是用高纯度的精铝作原材料 ,
减少杂质含量。这类合金具有良好的铸造性能，中等的力学性能和良好的抗腐蚀性能，在工业中应用广泛。属于 Al-Si-Cu
系的合金有 ZL105 、 ZL105A 、 ZL106 、 ZL11O 、 ZL111 、 ZL107 、 YL112 和 YL113。

前五个合金含 有 Mg, 后三个合金无 Mg, 但 Cu 含量偏高。此外 在 ZLI06 和 ZL111 合金中还加入了少量的 Mn和 Tic ZL110 合金的 Cu 含量高 , Mg 含量低。Al-Si- Cu 系合金具有良好的铸造性能，中等的力学性能，抗腐蚀性能与 Al-Si-Mg 系合金相比较差 , YL112 和 YL113 合金主要用作压铸合金 ，其他合金用于砂型铸造、金属型铸造和精密铸造等。

过共晶铝硅合金中 Si 的质量分数一般超过 15%。美国的 390. 0 合金、德国的 KS281 合金和我国的 YL117 合金中
Si 的质量分数为 18% 左右 ; 我国的 ZL117 合金、德国的 KS280 合金中 Si 的质量分数为 21% 左右 ; 德国的
KS282 合金中 Si 的质量分数为 24% 左右。这类合金随着 Si 含量的增加 , 密度减小，热膨胀系数降低，硬度、耐磨性和体积稳定性相应提高，主要用作活塞材料，其主要缺点是难于机加工 , 对刀具的要求严格。