氧化锆陶瓷的检测方法有哪些

     由于氧化锆陶瓷具有高电性能、高耐磨性、高韧性、高抗弯强度、高热膨胀系数、耐化学腐蚀等优点，因此被大家广泛应用在功能陶瓷、结构陶瓷领域。氧化锆陶瓷气孔率、脆性检测是陶瓷性能的最主要的指标，关于氧化锆陶瓷的检测方法有哪些呢？钧杰陶瓷厂家是专业生产各种陶瓷材料的厂家，钧杰陶瓷目前主要以精密陶瓷加工为主，主要有：氧化锆陶瓷加工、氮化硅陶瓷加工、氮化铝陶瓷加工、氧化铝陶瓷加工等优势领域。我们专业的技术人员已总结了关于氧化锆陶瓷的检测方法有哪些，为您解决疑问。

     首先是氧化锆陶瓷的气孔率检测：氧化锆陶瓷的性能主要是取决微观组织，氧化锆陶瓷生产工艺特点一定存在必不可少的气孔，气孔可以分为闭气孔与开气孔两种。氧化锆陶瓷微观组织中的非常重要内容是气孔的大小、气孔分布、气孔数量以及气孔率，它们是决定氧化锆陶瓷性能的最主要的指标。如果是气孔越小、气孔分布越均匀、气孔约接近于球状、气孔率越低，那就代表着氧化锆陶瓷的性能越好。因此气孔的检测成为了氧化锆陶瓷中一项非常关键的检测项目。可以采用GB/T 25995-2010精细陶瓷密度和显气孔率试验方法进行对氧化锆陶瓷的气孔率检测，作为参考。但是这种标准方法有存在一定范围的限制：只能够检测开气孔，无法检测闭气孔；只能够适用陶瓷材料的气孔率为0.5%-10%；一样质量的样品，增大样品表面积，就会明显增加气孔，样品的表面积影响到检测结果；样品处理时间长，检测周期长。
    其次是氧化锆陶瓷的脆性检测方法：对于在氧化锆陶瓷的生产过程、应用过程，氧化锆陶瓷的脆性检测是至关重要的，脆性基本上可以认为是引起陶瓷材料的失效的最根本原因，脆性指标除了要反应陶瓷产品的脆性能够保证安全使用，并且还要反应陶瓷产品制造工艺制定的科学性以及制造工艺执行的符合性。
    根据维氏硬度压痕形貌特征，在检测氧化锆陶瓷维氏硬度同一时间能够检测氧化锆陶瓷的脆性。脆性压痕检测方法是低成本、快捷、方便、有效的一种检测方法，并且能够成为标准方法。脆性压痕检测方法检测氧化锆陶瓷的脆性可以分为两种方式：第一种是脆性负荷大小；第二种是固定维氏硬度载荷大小，脆性可以分为有效压痕、有裂纹有效压痕、无效压痕三级。    

    以上内容便是钧杰陶瓷的专业的技术人员为大家总结的关于氧化锆陶瓷的检测方法有哪些。氧化锆陶瓷气孔率、脆性检测是陶瓷性能的最主要的指标；陶瓷材料的失效基本上是由脆性引起的，所以氧化锆陶瓷气孔率、脆性检测是非常重要关键的。钧杰陶瓷拥有先进的生产设备以及雄厚的技术能力。钧杰陶瓷的精密陶瓷系列的产品，品种齐全、质量最优、物美价廉因此深受用户认可与支持。钧杰陶瓷的技术人员拥有数年的陶瓷方面的专业经验。钧杰陶瓷提供线上服务，如需想了解更多的关于氧化锆陶瓷的相关信息可线上联系我们或者欢迎致电钧杰陶瓷：134_128_56568，钧杰陶瓷为您解决疑问。