氧化锆陶瓷粉体制备的方法

     氧化锆陶瓷的性能依赖于高质量的氧化锆粉体，氧化锆陶瓷具有耐腐蚀、耐磨损、高韧性以及高强度等优良性能，而且氧化锆陶瓷的应用范围非常广泛，应用在刀具、模具、电子元器件、陶瓷轴承以及生物医学材料等。那么氧化锆陶瓷粉体制备方法的优缺点，您知道吗？钧杰陶瓷具有优质的产品、良好的信誉、精湛的技术、质量的保证和专业的服务赢得了广大客户的赞誉、信任和支持。我们主要以氧化锆陶瓷烧结、加工为主的企业，我们可以为用户提供高精密氧化铝陶瓷结构件，公司拥有多台高精密CNC机床进行加工氧化锆陶瓷，能够快速交货，让您告别漫长的等待。下面由钧杰陶瓷的小编为您分析氧化锆陶瓷粉体制备方法的优缺点。

      氧化锆陶瓷粉体制备方法的优点与缺点
      首先说的是水热法的优点与缺点：
      优点：氧化锆陶瓷的粉料粒度非常细，能够达到纳米级别；粒度的分布非常狭窄，然后可以节省高温煅烧工序的步骤，而且颗粒团聚现象的程度非常小。
      缺点：它的设备复杂非常昂贵并且反应条件也比较苛刻，极难实现大规模工业化生产。
缺点：设备复杂昂贵，反应条件较苛刻，难于实现大规模工业化生产。
      其次说的是共沉淀法的优点与缺点：
      优点：目前国内的大部分氧化锆的加工产业都是采用共沉淀法，因为它的设备工艺简单而且生产成本低，容易实现获得比较高纯度的纳米级超细粉体。
      缺点：没有能够解决超细粉体团聚现象问题，造成粉体分散性差、导致烧结活性低等缺点     
      再其次说的是水解沉淀法：分为锆醇盐水解沉淀以及锆盐水解沉淀两种方法。   
      锆醇盐水解沉淀的优点：化学纯度和相结构的单一性好；粒子大大和形状均匀；团聚现象很少，基本全部为一次粒子；
      缺点：原料制备成本比较高；工艺比较复杂、
      锆盐水解沉淀的优点：操作方法简单方便。
      缺点：较长的时间反应(>48小时)；耗能也比较大；粉体会存在有团聚现象。

      最后说的是溶胶-凝胶法
      溶胶-凝胶法：借助胶体分散体系的制粉方法，广泛采用的制备超细粉体的方法。它形成几十纳米以下的 Zr(OH)4胶体颗粒的相对稳定溶胶，然后再适当处理之后形成了包含大量水分的凝胶，之后再经过干燥脱水、煅烧制得氧化锆超细粉
      优点：粒度分布窄；烧成温度比传统低400～500℃；粒度细微,亚微米级或更细；纯度高,化学组成均匀,可达分子或原子尺度
      缺点：处理过程的周期比较长；原料成本高而且对于环境也造成污染；行程胶粒和凝胶过滤、洗涤过程比较难控制。
      以上几点就是氧化锆陶瓷粉体制备方法的优缺点，氧化锆陶瓷粉体制备方法也有比较多的方法：水热法、共沉淀法、水解沉淀法（锆醇盐水解沉淀以及锆盐水解沉淀）、溶胶-凝胶法，通过以上几点了解到它们具备着各自的优点与缺点。钧杰陶瓷厂家是专业生产各种陶瓷材料的厂家，其中氧化锆陶瓷材料是钧杰陶瓷最重要的产品之一。钧杰陶瓷提供线上服务，如需想了解更多的关于氧化锆陶瓷的相关信息可线上联系我们或者欢迎致电钧杰陶瓷：134_128_56568，钧杰陶瓷为您解决疑问。