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烧结是形成氧化锆陶瓷的最后一道工序。在烧结之前，陶瓷生坯由许多单一的固体颗粒组成。其实脱脂工序在前道工序中非常重要。那么影响微晶玻璃陶瓷烧成质量的因素有哪些呢？
脱脂阶段
简单地说，就是通过加热或其他方法将有机物从陶瓷体中分离出来。脱脂是整个制造过程中非常重要的一个阶段，对后续的烧结有很大的影响。如果控制不好，就会产生气孔、微裂纹等一系列问题。因此，氧化锆陶瓷在烧成过程中对脱脂的要求非常高。
原粉质量
一般来说，材料的分散程度越高，其表面能就越高，有利于烧结。同时，在充分粉碎的过程中，细小颗粒可以增加烧结的驱动力，缩短原子扩散距离，增加颗粒在液相中的溶解度，从而有效提高烧结速率。
添加剂的质量
一般情况下，添加剂的加入会抑制晶粒的生长；然而，在某些情况下，结果恰恰相反。例如，在固相烧结中，加入少量的添加剂可以改变液相的性质（如粘度、成分等），从而促进烧结。
烧结温度和保温时间
环境温度和高温保持时间是坯体完全烧结的重要外部因素。晶体中的晶格能越大，离子键越强，离子扩散越困难，烧结温度越高。不同类型的晶体具有不同的结合条件，因此烧结温度差异很大。即使是同一种晶体，其烧结温度也不是一个固定值。
成型压力
在烧结过程中，如果颗粒或空位缺陷的迁移方向合适，速度和效率越大，烧结效果越好。这种效应可以提高粒子或空位迁移的扩散效率，称为迁移驱动力，包括表面能、环境压力和晶界自由能。降低了完成烧结过程的能耗，提高了烧结体的密度，可以烧成常温下无法烧结的生坯。一般来说，成型压力越高，颗粒之间的接触越紧密，有利于烧结。
烧结气氛
不同的烧结气氛对陶瓷的烧结过程有不同的影响，要么促进烧结，要么阻碍烧结。
以上每一个因素都会影响微晶玻璃陶瓷的烧成，还有影响微晶玻璃陶瓷烧成的几个主要因素：脱脂阶段、原粉、添加剂、烧结温度和时间、压力和烧结气氛。这些是由钧杰陶瓷的技术人员提供，为了打造更好的微晶玻璃陶瓷加工产品，他们对于加工原料的挑选也是十分严格的，这也促使他们会很认真的去学习微晶玻璃陶瓷的相关知识。希望这些能帮到您，有疑问可以拨打电话：13712574098，咱们下期见！
