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氮化铝陶瓷散热片在高功率器件、半导体、大功率模组等领域广泛应用是因为氮化铝陶瓷散热片的优越特性，今天小编就来阐述一下氮化铝陶瓷散热片的性能参数。
1，氮化铝陶瓷散热片特性
氮化铝陶瓷散热片导热率很高，是氧化铝陶瓷导热率的5倍，晶体是AIN，硬度强，绝缘性好，耐高温和耐腐蚀。
2，氮化铝陶瓷散热片热导率（导热系数）
氮化铝陶瓷散热片的热导率（导热系数）大于等于170W/m.k，氮化铝陶瓷散热片的热导率是氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷所不能及的。
氮化铝陶瓷散热片的性能参数和应用范围
3，氮化铝陶瓷散热片多大尺寸
氮化铝陶瓷散热片没有FR4板可以做到很长很大，尺寸相对比较小，一般氮化铝陶瓷散热片板料的最大尺寸是110mm*140mm，氮化铝陶瓷散热片属于陶瓷基，容易碎，做太大太长不符合散热片的性质特点。
4，氮化铝陶瓷散热片能耗和热膨胀系数
氮化铝陶瓷散热片介电损耗很低，在0.0002，加上热膨胀系数也很低（4.6~5.2），介电损耗小，能耗小，耐高温耐腐蚀，经久耐用。
5，氮化铝陶瓷散热片介电常数
氮化铝陶瓷散热片介电常数一般在9.0，比氧化铝陶瓷介电常数低0..8，介电常数低，意味着品质更优。
6，氮化铝陶瓷散热片抗弯强度
抗弯强度，是指材料抵抗弯曲不断裂的能力，主要用于考察陶瓷等脆性材料的强度。氮化铝陶瓷散热片的折弯强度是450Mpa，氧化铝陶瓷折弯强度是400Mpa,意味着氮化铝陶瓷散热片能够承受更多的压力和张力。
7，氮化铝陶瓷散热片硬度和断裂韧性
材料抵抗其它硬物压入引起凹陷变形的能力。常用的硬度单位有布氏硬度（HB或BHN），维氏硬度（Hv或VHN），洛氏硬度（HRA、HRC或RHN）奴氏硬度（HK或KHN）。材料的表面硬度是其强度、比例极限、韧性、延展性及抗磨损、抗切割能力等多种性质综合作用的结果。氮化铝陶瓷散热片的断裂韧性是3.0Mpa m1/2。
8，氮化铝陶瓷散热片的脆性和颜色、表面粗糙度
氮化铝陶瓷散热片的脆性较高，虽然比氧化铝陶瓷硬度更强一些，氧化铝陶瓷板材是白色的，氮化铝陶瓷散热片呈灰白色。氮化铝陶瓷散热片的表面粗糙度一般要求在十以下。
