氧化锆陶瓷烧结的过程

  现如今我国工业水平发展的越来越好，同时氧化锆陶瓷也被广泛应用于临床牙冠部的修复、种植体和基台的修复，对于烧结氧化锆陶瓷主要有哪些过程大家有了解对少呢?无论是传统陶瓷还是精密结构陶瓷，都离不开烧结，可以说，烧结是陶瓷坯体成型的后一道工艺，陶瓷产品的性能优劣很大一部分因素主要是有烧结来解决的，如何烧的致密度高、烧的均匀、降低制造成本?其实它的前一道工序脱脂环节至关重要，下面我们一起来看看：钧杰陶瓷通过不断摸索累积，已掌握合格的陶瓷成型工艺，更是培养了一批精密加工骨干。我们具备完整的生产加工产业链大大节约了生产产品，我们牢记不忘初心的使命，为大家更好的服务，我们的专业售后团队在线24小时为您服务。咨询钧杰陶瓷联系电话：134 128 56568。

 （1）氧化锆陶瓷烧结前期阶段：
在此阶段氧化锆陶瓷颗粒开始发生粘结，氧化锆陶瓷颗粒间的接触点通过形核，和晶粒长大等过程逐渐形成了烧结颈，但氧化锆陶瓷颗粒的外形和内部晶粒这些并不会发生明显的变化。此时陶瓷的线收缩率一般为2～3%左右，并无明显的致密化过程。
（2）氧化锆陶瓷烧结中期阶段：
当氧化锆陶瓷粉末颗粒处于烧结中期时，会随着烧结颈的逐渐长大，其氧化锆陶瓷的内部原子加速向颗粒间的结合面发生迁移，使得颗粒间的距离不断缩小，最终形成连续的孔隙网络，在烧结中期的整个过程中，氧化锆陶瓷晶粒的尺寸不断增加，颗粒的密度和强度都得到了一定的提高，整个成型体的线收缩率超过10%。
（3）氧化锆陶瓷烧结后期阶段
当烧结行为到达后期时，颗粒间的孔隙不断球化和缩小，同时氧化锆陶瓷大部分孔隙被分隔形成闭气孔，晶界上的物质继续向气孔处迁移，促使晶粒继续长大。在此阶段孔隙减少，收缩率进一步降低，陶瓷致密度非常高。

   以上烧结氧化锆陶瓷主要有哪些过程小编就为大家分享到这里，氧化锆陶瓷烧结主要分为三个阶段、前期、中期、后期三个阶段是最为重要的阶段，如果有一个烧结阶段没有做到位的话下一个阶段就无法继续进行。钧杰陶瓷坚持以务实的工作满足顾客的需求，以创新的技术超越顾客的期望，以诚信的态度达成双方共赢。成立以来，钧杰陶瓷大力引进先进的陶瓷氧化锆、氧化铝加工设备和精密的检测设备，从而使产品质量得到全方位的过程控制，各项性能指标均居国内领先水平。同时也得到了更多客户的关注，钧杰陶瓷希望一直能够和大家保持永久的合作伙伴关系。咨询钧杰陶瓷联系电话：134 128 56568。