氧化铝陶瓷零件一般采用的是热压成型,通常在烧结过程中都会出现变形或者收缩的现象,一般都要进一步精加工确保零件的形状精度以及尺寸精度。但氧化铝陶瓷的弹性模量非常大、脆性大、硬度高,裂纹敏感性强,氧化铝陶瓷的机械加工难度主要是表现在加工脆性和加工硬度。钧杰陶瓷是一家专注于陶瓷生产、精密加工的高科技企业,目前钧杰陶瓷拥有包括北京精雕在内的多台CNC机床,以及精密磨床等加工设备和等静压、烧结炉等成型设备。并且提供全流程服务,确保产品品质稳定、交期快捷,因此深受用户认可与支持。下面由钧杰陶瓷的小编为大家介绍氧化铝陶瓷的加工的难点有哪些。
氧化铝陶瓷的加工脆性:一般氧化铝陶瓷的显微组织是等轴晶粒,是共价键或者是离子键所组成的多晶结构,所以有比较低的断裂韧性,通常在外部载荷的作用之下,应力会引起氧化铝陶瓷表面出现细微裂纹的现象,然而裂纹就会扩展迅速就会出现脆性断裂的现象。所以在氧化铝陶瓷在切削的时候,大多数都会出现崩豁现象,即是在氧化铝陶瓷的表面出现有崩裂的小豁口。出现崩豁现象的主要原因如下:
1.氧化铝陶瓷被切除一些部分和已经加工表面是经过拉伸破坏所造成的,这种现象并非正常切削的结果;
2.崩碎切削变形引起的龟裂通常都是顺着工件的表面连续往下开裂。这时因为切削拉应力把切削与相粘结的工件基体连同剥落引起崩豁现象。如果是越大的拉应力,导致的崩豁现象就会越严重,甚至严重的会导致整个工件浪费。
氧化铝陶瓷的加工硬度:AL203有α、β、γ三种结晶形态,在三种结晶形态之中最为稳定的是α-AL203,在1300℃时候I3和γ结晶基本上可以全部转变成α结晶。在在α-AL203结晶形态之中氧离子以及铝离子形成的原子键多数是离子键、共价键又或者是它们两者之间的混合键,所以原子键的结合能是非常高的,并且具有非常强的方向性,其中它的具体表现主要为材料脆性大、易产生裂纹、塑性变形小,它的硬度就相当于碳化物硬质合金的硬度,相比钢要高出好几倍的硬度,一般的高纯度的氧化铝陶瓷密度可以达到3980(Kg-m4)、抗压强度为2930(MPa)、弹性模量在350-400(GPa)两者之间、抗拉强度达260(MPa),尤其是它的硬度可以达到99HRA。
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