精密陶瓷制造商
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碳化硅陶瓷是一种硬度超高的材料，莫氏硬度可达9.0以上，加工起来难度可想而知。目前我们常见的碳化硅主要有：反应烧结碳化硅、无压烧结碳化硅、重结晶碳化硅、氮化硅结合碳化硅等。每种材料加工方式也会有细微的差别，其中无压烧结碳化硅加工难度最大。钧杰陶瓷做为一家专业从事超硬材料加工的企业，长期致力于碳化硅陶瓷加工，总结并创新研发了多种加工工艺。下面就跟着小编一起来了解下碳化硅陶瓷加工时应该注意的事项吧。
磨床加工时的注意事项
碳化硅陶瓷精密加工最为常用的机床有：平面磨床、CNC、内外圆磨床等，我们今天重点来看前两者的加工工艺问题。平面磨床一般可用做碳化硅陶瓷加工的前端工序，例如用磨床来开料、磨基准面等。磨削时一般进刀量控制在0.03左右，采用金刚石树脂砂轮较为合适。我们可以根据需要的表面粗糙度来选择砂轮的粒度，一般建议选择150-400目的。由于很多工件还需要用CNC来进行后端工序的加工，那么我们要用磨床先加工到一个最接近成品的尺寸，这样可以有效减少CNC加工耗时，提升加工效率、降低加工成本。
CNC加工时的注意事项
磨床加工完了之后，就要转入到CNC加工阶段。本阶段的加工要点比较多，稍不注意就会导致材料崩边、断裂等情况的出现，因此要格外注意。CNC加工陶瓷时最容易出现的就是崩边，尤其是打穿陶瓷体时，这种情况则更为明显。下面我们来看看如何防止碳化硅陶瓷加工时崩边的情况发生。首先我们拿到材料时，要进行试切，也就是先掌握一下这块材料的基本特性。然后逐步调整包括吃刀量、进给率、以及走刀方式。对于碳化硅陶瓷的进给，我们建议F值不要大于1000mm/min；进刀量不要超过0.01mm。具体数值要根据材料的特性、以及你所使用的磨棒来决定。这里特别要强调的一点就是，不同厂家、不同粒度以及不同工艺的磨棒，它的加工参数值的设定是不一样的，这里很难给出一个固定数值。因此我们常说，加工碳化硅陶瓷时，永远没有一成不变的参数。我们都得在加工过程中去找规律。
钧杰陶瓷在碳化硅陶瓷加工领域具有独到的见解，我们提供各种高精密碳化硅陶瓷零件加工业务。业务咨询热线：13412856568。
